向来以精品限量贩售的Lamborghini最近也遇到产能问题，主要原因便是首款休旅车款Urus 全球热销，下订后往往得等上一年甚至更久才能交车。为了满足万千车主的殷殷期盼，Lamborghini决定将扩建厂房，让生产效率再提升。
此次新盖的烤漆场便是在总部Sant’Agata Bolognese的厂房进行扩建，面积足足是过去厂区的一倍。会进行如此大规模的投资，原因在于Lamborghini一飞冲天的销售量，当红炸子「牛」Urus卖到全球订单大塞车，为了支应增大的需求，Lamborghini有了此次扩厂计画。

据官方内部统计，Lamborghini在2017年员工增长率就高达10%，总数来到1,750人，较过去五年成长70%，其中负责Urus 生产的员工就增加了约200人。而盖了新工厂后，这些员工必须受训长达一年才能到新的烤漆厂上工，因为里面采用的是最新的工业4.0概念。

Lamborghini表示，这是全球第一间使用工业4.0概念运行的烤漆厂，牵涉到周边上下游厂商多达600多家。除了大量自动化机器人的运用外，工业4.0另一项重点就是大数据的引用，这点也是Lamborghini首次运用在烤漆厂上。
透过大数据的应用，产线可以更有效率的控管备料状态，让所有资源达到最有效率的运用。同时在每次喷涂过程中，机器人也会透过学习机制，让喷洒的漆料更为均匀，同时也会修正配方比例，喷出到最完美的烤漆。
透过最新的雾化技术，新的烤漆附着率可达80%以上，足足是传统烤漆厂的两倍。同时回收的废水还可以再加热，做为烤漆炉的热能来源，加上LED等设施，这间烤漆新工厂将是名符其实的节能环保绿色工厂。

这样的新工厂可以让机器手臂持续进行重覆且违反人体工学的动作。而人类则不需要冒着吸入有害气体的危险去调配漆料等工作，仅需负责最后的检查或抛光，在工资高昂的义大利，人力成本也可进行有效的控管。
Lamborghini新的烤漆目前已经正式服役，可接受标准、特殊色、消光与Ad Personam部门的客制化烤漆。